安裝使用蝸輪絲桿升降機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題
蝸輪絲桿升降機(jī)蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，正常運(yùn)行磨損很慢。有些絲桿升降機(jī)可以使用五年甚至10年以上，前提是需要做好前期選型和后期維護(hù)。下面我們來(lái)了解下絲桿升降機(jī)選型使用過(guò)程中應(yīng)該注意的一些問(wèn)題。
絲桿升降機(jī)升降不同負(fù)荷時(shí)允許的扭矩、轉(zhuǎn)速、功率不同，無(wú)論靜載、動(dòng)載、沖擊載均不能大于其允許范圍，根據(jù)安全系數(shù)、使用行程校對(duì)絲桿的穩(wěn)定性選擇具有充分容量的蝸輪絲桿升降機(jī)。
蝸輪絲桿升降機(jī)蝸輪一般采用錫青銅，配對(duì)的蝸桿材料用45＃鋼淬硬至HRC4555，或40Cr淬硬HRC5055后經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm，絲桿升降機(jī)正常運(yùn)行時(shí)磨損很慢，如果磨損速度較快，要考慮選型是否正確，負(fù)荷是否過(guò)大以及蝸輪蝸桿的材質(zhì)、裝配質(zhì)量或使用環(huán)境等原因。
蝸輪升降機(jī)其材質(zhì)為有色金屬，蝸輪與絲杠滑動(dòng)摩擦傳動(dòng)，運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生較多的熱量，使升降機(jī)各零件和密封之間熱膨脹現(xiàn)象從而在各配合面形成空隙，潤(rùn)滑油液由于溫度的升高而變稀，易造成泄漏現(xiàn)象。造成這種情況的原因主要有四點(diǎn)，一是材質(zhì)的搭配不合理；二是嚙合摩擦面表面的質(zhì)量差；三是潤(rùn)滑油添加量的選擇不正確；四是裝配質(zhì)量和使用環(huán)境差。
蝸輪絲桿升降機(jī)加載運(yùn)行中出現(xiàn)抖動(dòng)、噪音的原因有絲桿螺距不均勻，蝸桿分頭不均勻，軸承質(zhì)量不合格，絲杠上下護(hù)套配合過(guò)緊及安裝不同心等等造成。